Formningsmaskin

Vad är formningsmaskin?

En rullformningsmaskin för metallböjning använder rullar för att böja plåten till önskad form. Placeringen av rullarna bestämmer metallens exakta böjning och vinkel, medan avståndet mellan rullarna styr mängden deformation. Den grundläggande formen av valsformning är när ändmaterialet är rektangulärt i tvärsnitt. Plattvalsning använder två rullar som roterar i motsatta riktningar. Friktionen mellan rullarna förlänger plåten och trycker den genom maskinen.

Fördelar med formningsmaskin

Bearbetning
Formmaskinens huvudsakliga funktion är att omvandla råmaterial till nödvändiga produkter genom bearbetning. Genom att styra formningsmaskinens parametrar kan produkter av olika former och storlekar produceras.

Förbättra effektiviteten
Formningsmaskinen kan automatiskt slutföra hela produktionsprocessen och därigenom avsevärt förbättra produktionseffektiviteten. Jämfört med manuell bearbetning är maskinbearbetning inte bara snabbare, utan har också mer stabil kvalitet.

Dra ner på kostnader
Eftersom formmaskinen har en snabb bearbetningshastighet och kan producera produkter på kortare tid, kan den spara mycket arbetskostnader. På grund av maskinbearbetningens höga stabilitet kan dessutom skrothastigheten för produkter minskas och ytterligare kostnadsbesparingar kan uppnås.

Förbättra produktnoggrannheten
Eftersom formningsmaskinen exakt kan styra bearbetningsparametrarna för produkten, kan den skapa mer exakta produkter. Jämfört med manuell bearbetning kan detta säkerställa produktens konsistens och noggrannhet.

Hem 12 Sista sidan 1/2

varför välja oss

Vår produkt

Rörbockningsmaskin, rörändformningsmaskin, skärmaskin och några andra rörbearbetningsmaskiner.

Produktapplikation

Vi tillhandahåller enhetliga uppsättningar av utrustning för bearbetning av rör för bilar, gymnastikutrustning, stålrörsmöbler, VVS- och badindustrier.

Vårt certifikat

Vi har godkänt autentiseringen av ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem och ce-certifikat.

Vår tjänst

Vi har etablerat ett standardiserat före och efter försäljningsnätverk och levererar bra och snabb service till våra kunder.

Typer av formningsmaskiner

01/

Hydraulisk formningsmaskin
Med dessa typer av formmaskiner ger det hydrauliska systemet kolvens fram- och återgående verkan. Den hydrauliska formaren använder högtrycksolja. Detta tillhandahålls genom ett system som förstås av hydraulkretsen för formmaskinen som anges nedan.

02/

Formningsmaskin för horisontell typ
Ramen rör sig i en fram- och återgående rörelse i dessa typer av formmaskiner. När kolven rör sig fram och tillbaka, håller den verktyget på en horisontell axel. De horisontella formarna används för formning av externa spår, kilspår och andra liknande funktioner.

03/

Formningsmaskin för vertikal typ
Kolvens fram- och återgående rörelse i dessa typer av formmaskiner sker i ett vertikalt plan där bordet stödjer föremålet. Vertikala formare kan vara manuellt manövrerade, kuggstångsdrivna, skruvdrivna eller drivna av hydraulik.

04/

Formningsmaskin av vevtyp
Den vanligaste formaren är vevformaren som använder ett enpunkts skärverktyg för att göra en fram- och återgående rörelse lika med längden på slaget. Denna maskin ändrar rotationsrörelsen hos ett större kugghjul som kallas bull gear.

05/

Geared typ formningsmaskin
Kuggstången och kugghjulet får kolven att röra sig i en fram- och återgående rörelse. Det är precis nedanför där kolven griper in i det cylindriska kugghjulet som kuggstången skärs av. Antalet växlar i växelståget bestämmer både hastigheten med vilken maskinen kommer att gå såväl som i vilken riktning den kommer att röra sig.

06/

Formningsmaskin av standardtyp
När formarens bord har vertikala och horisontella rörelser för att leverera matningen, benämns formaren som en standard eller vanlig formare. Detta är den äldsta typen av maskin som används i olika maskinverkstäder och är känd som manuell formningsmaskin.

07/

Universell formningsmaskin
I dessa formmaskiner kan bordet, förutom de vertikala och horisontella rörelserna, röra sig längs en lutande axel med möjlighet att svänga på sin axel. Arbetsstycket som är monterat på skruvstycket kan justeras i flera plan. Därav termen "universell".

08/

Resande huvudformningsmaskiner
I denna typ av formare rör sig kolven som bär verktyget diagonalt när den rör sig fram och tillbaka för att ge den nödvändiga matningen. Arbete som är särskilt utmanande att hänga och mata från ett formbord utförs i denna maskin. Verktyget hålls stationärt på botten medan kolven matar och rör sig fram och tillbaka.

09/

Formmaskiner av trycktyp
Dessa är de vanligaste och mest mångsidiga av alla olika sorters shapers som används i vardagen. När kolven åker bort från kolonnen, vilket innebär att den skjuter arbetet framåt, tas metallen bort.

10/

Formningsmaskiner för ritningstyp
I dessa formmaskiner sker borttagningen av metallen när kolven rör sig i motsatt riktning. Eftersom verktyget i denna formare är monterat i verktygshuvudet vänt mot motsatt riktning, utför det skärningen när kolven rör sig i motsatt riktning.

Användningsområden för formningsmaskiner

Bilindustrin
Formningsmaskiner används vid tillverkning av många delar som används inom bilindustrin. Till exempel kan karosser, motorhuvar, chassidelar och avgassystem tillverkas av formningsmaskiner.

Flyg- och rymdindustrin
Inom flygindustrin behövs formningsmaskiner för tillverkning av detaljer med komplexa geometrier. Flygplansskrov, vingar, motordelar och rymdfarkostkomponenter kan tillverkas med formningsmaskiner.

Metallbearbetningsindustrin
Formningsmaskiner används i stor utsträckning inom metallbearbetningsindustrin för processer som bockning, skärning, stansning och formning av metallplåtar och profiler. Många produkter som möbler, köksutrustning, metallkonstruktioner och dekorativa metallprodukter kan tillverkas med dessa maskiner.

Byggbranschen
Inom byggindustrin används formningsmaskiner för tillverkning av stålkonstruktioner och metalldelar. Många produkter som byggmaterial, takbeläggningar, dörr- och fönsterprofiler, trappor och räcken kan tillverkas med formningsmaskiner.

Elektrisk och elektronikindustri
Inom el- och elektronikindustrin används formningsmaskiner för tillverkning av elpaneler, kabelrännor, kabelrännor och elektroniska komponenter. Dessa maskiner kan utföra precisionsformnings- och stansningsoperationer.

Konsumentprodukter
Formningsmaskiner används i stor utsträckning inom konsumentproduktindustrin. Många produkter som vitvaror, möbler, belysningsarmaturer, lekredskap och förpackningsmaterial kan tillverkas med formningsmaskiner.

Materialval i formningsmaskiner

Material av arbetsstycket
Materialet i arbetsstycket som ska formas och materialval är den mest grundläggande faktorn. Olika komponenter har olika kopplingsegenskaper och kan kräva olika driftmetoder. Det kan till exempel vara metallmaterial (stål, aluminium etc.), plast eller kompositmaterial. Lämpligt materialval bör göras genom att bestämma materialegenskaperna och kostnaderna för arbetsstycket.

Formningsprocess
Olika uppsamlingsenheter används formningsmaskiner, såsom bockning, skärning, gjutning, valsfogning, etc. Varje process kan ha olika materialegenskaper och hållbarhetskrav. Formningsprocessen och metoden är en av de faktorer som utgör materialvalet.

Materialegenskaper
Lagringsegenskaper bör beaktas vid användning av formningsmaskiner. Materialets slutliga egenskaper, såsom elasticitet, hållfasthet, seghet, värmeledningsförmåga, är inte viktiga för mottagningsprocessen. Till exempel kan hårdare hårdvara kräva starkare och mer hållbara maskiner.

Bildar toleranser
Det är viktigt att säkerställa överensstämmelse med toleranser under formningsprocessen. Materialvalet måste vara lämpligt för att uppnå önskade toleranser. De bör kunna organisera fina rengöringsprocesser, och materialvalet bör möjliggöra mer exakta toleranser.

Lång livslängd och hållbarhet Det är viktigt för att formningsmaskiner ska ha lång livslängd och hållbarhet. Materialet ska tåla upprepad hantering och slitage. Detta minskar värden och säkerställer kontinuitet i produktionen.

Underhåll av formningsmaskiner

Rengöring

Att rengöra maskinen regelbundet förhindrar att partiklar och smuts samlas. Rester eller oljor på arbetsstycken kan påverka maskinens prestanda. Rengör maskinen efter operationen och med jämna mellanrum.

Smörjning

Korrekt smörjning är avgörande för att de rörliga delarna i formningsmaskiner ska fungera smidigt. Följ tillverkarens rekommenderade smörjschema och använd rätt smörjmedel.

Checkar

Maskinens operativsystem kräver regelbundna kontroller, inklusive hydrauliska eller pneumatiska system och elektriska komponenter. Dessa kontroller hjälper dig att upptäcka potentiella problem som läckor, skadade delar eller anslutningar, slitna komponenter eller trasiga ledningar.

Reservdelar

Tillgången på kritiska reservdelar i lager säkerställer produktionskontinuitet vid oväntade fel. Det är viktigt att viktiga delar kontrolleras regelbundet och byts ut vid behov.

Utbildning och personal

Utbildning av personal är viktigt för korrekt användning och underhåll av maskinen. Det bör säkerställas att operatörer och underhållspersonal är utbildade i att använda maskinen korrekt och utföra grundläggande underhållsåtgärder.

Professionellt stöd

Det är viktigt att söka professionellt stöd för komplext underhåll eller större reparationer. Genom att ta hjälp av auktoriserade tekniska serviceleverantörer kan du säkerställa det bästa underhållet och reparationen av maskinen.

Försiktighetsåtgärder vid formningsmaskin

Operatören måste vara förtrogen med maskinens prestanda och driftsprocedurer.

Innan du startar maskinen, se till att det inte finns några skräp eller hinder i och runt maskinen. Kontrollera om knapparna på varje instrument är normala.

Före varje arbete, starta utrustningen för en provkörning i 10 minuter. Under testkörningen, slå på fettsmörjningspumpen för att smörja varje smörjpunkt helt. Börja inte med belastning.

Tillsätt smörjolja var 30:e minut under normal drift för att säkerställa säker drift av utrustningen.

Det är förbjudet att stiga upp på utrustningen när utrustningen fungerar.

Under drift konstateras onormala vibrationer, hydrauloljeläckage och buller stoppa och kontrollera omedelbart.

Icke-operatörer är förbjudna att komma in i arbetsområdet, och ett avstånd på mer än 2 meter bör hållas från utrustningen.

Håll dig till din arbetsposition och förbjud att lämna utan tillstånd. Stäng av utrustningen när du lämnar utrustningen på grund av en olycka, och förklara utrustningens situation för monitorn tydligt.

Trycket på utrustningssystemet är 20mp, och övertrycksarbete är strängt förbjudet.

Efter arbetet stängdes utrustningen av och omgivningen städades upp.

Hur man väljer formningsmaskin

Tillverkningskvalitet
Kvaliteten på dina valsformade komponenter bestäms av tillverkningskvaliteten på din valsformningsmaskin. Ta dig tid att undersöka tillverkningsstandarderna för de rullformningsföretag du funderar på. Alla komponenter följer mycket stränga tillverknings- och materialspecifikationer.

Garanti
Fråga rullformningsmaskinföretaget du funderar på vilka garantier de erbjuder på sina maskiner och vad är villkoren för garantin. Maskinen kommer att vara helt testad på fabriken, alla kablar är märkta. Garantin är 24 månader sedan maskinen installerades i kundens fabrik. Under garantiperioden är alla delar gratis att leverera inklusive fraktkostnad.

Kundservice och reparationer
Din garanti bör backas upp av ärlig kundservice av hög kvalitet. Se till att rullformningsföretaget du väljer har kunniga kundtjänstrepresentanter tillgängliga för att hjälpa dig med tekniska problem, och att de står fast vid sina reparationslöften. På steelmama har vi levererat rullformningsmaskiner av högsta kvalitet globalt sedan 2009. Det är viktigt för oss att dina reparationer görs korrekt i tid så att ditt företag rullar igen så snart som möjligt.

Rullformade produktspecifikationer
När du har identifierat ett pålitligt rullformningsmaskinföretag, kommer specifikationerna för de produkter du kommer att rullforma att vägleda ditt köpval. Specifikationerna inkluderar produktlängd, tjocklek, styvhet och profil.

Anpassade profil-, enkelprofil- och flerprofilsrullformningsmaskiner
Beroende på dina tillverkningsbehov kan en rullformningsmaskin med flera profiler med utbytbara kassetter tjäna dig bäst. Detta gör att du kan producera olika profiler av samma komponent med en maskin.

Produktionshastighet och kvantitet
Om du har hög volymproduktion måste du ta hänsyn till produktionshastigheten när du väljer en maskin. Att investera i en rullformningsmaskin med högre produktionstakt kan öka din totala vinstmarginal. Du kommer också att överväga maskinens livslängd utifrån dina totala produktionsbehov.

Kostnad för att driva maskinen
Jämför energikostnaderna för att använda maskinen när du väljer din rullformningsmaskin. Överdriven energianvändning av din rullformningsmaskin kan påverka din vinst i onödan. Kontrollera att maskinen du köper är energieffektiv för det aktuella jobbet.

Kostnad för rullformningsmaskin
Med allt annat lika är den avgörande faktorn för ditt köp av rullformningsmaskin kostnaden. Se vårt stora urval av rullformningsmaskiner för standardprofiler för plåt, metallpaneler, metallbeklädnader, plåtlister, metalltak, plåtbeklädnader och mer.

FAQ

F: Vad bildas vid bearbetning?

S: Formningsprocessen använder sig av lämpliga spänningar som kompression, spänning, skjuvning eller kombinerade spänningar för att orsaka deformation av materialen för att ge önskade former. Vid formning avlägsnas inget material, dvs. de deformeras och förskjuts.

F: Vad menar du med att bilda?

S: Formning är en process där formen på en delvis färdig produkt, till exempel plåt, ändras genom plastisk deformation. Under formningen appliceras kraft på en plåtbit för att ändra dess form snarare än att ta bort något material.

F: Vad är ett exempel på formningstillverkning?

S: Formning är en tillverkningsprocess som innebär att ett material formas till en önskad form eller form. Detta kan göras genom olika metoder såsom bockning, stansning, smidning, extrudering och valsning.

F: Hur fungerar formning?

S: Formning är processen att forma metallföremål genom deformation utan att lägga till eller ta bort något material. Vanligtvis utförs det med hjälp av värme och/eller mekaniska belastningar för att skapa den önskade formen. Själva formningen inkluderar olika tillverkningstekniker som bockning, extrudering, smide och mer.

F: Vad gör en formningsmaskin?

S: Under formningsprocessen levererar formningsmaskinen arbete till arbetsstycket i form av energi. Denna energi används för att övervinna materialets deformationsmotstånd och för att initiera och upprätthålla bildningen av arbetsstycket.

F: Vad är en formningsoperation?

S: Formningsoperationer klassificeras som de processer där den önskade formen uppnås genom att ge plastisk deformation till arbetsstycket i fast tillstånd. Klassificering efter (1) produkt, (2) material, (3) formningstemperatur och (4) form av deformation (plåt kontra bulkdeformation) kan också vara till hjälp.

F: Vad är skillnaden mellan formning och smide?

S: Både smide och formning är utformade för att manipulera storleken och/eller formen på metallarbetsstycken. Skillnaden mellan dem är att smide innebär användning av trycksatta slag för att deformera metallarbetsstycken, medan formning innebär användning av mekanisk deformation.

F: Vad är skillnaden mellan formning och bearbetning?

S: Fördelarna med metallformningsprocesser inkluderar inget slöseri med råmaterialet, bättre mekaniska egenskaper hos produkten och snabbare produktionshastighet. Bearbetning är processen att ta bort materialet i form av spån med hjälp av ett kilformat verktyg.

F: Vilka är fördelarna med formningsprocessen?

S: De kritiska rullformningsfördelarna inkluderar hög produktionseffektivitet, kostnadseffektivitet, materialmångsidighet, hög precision och förmågan att skräddarsy profiler.

F: Vad är syftet med en rullformningsmaskin?

S: Rullformmaskiner är utformade för att göra plåt till rakt formade former. Valsformningsprocessen tar en kontinuerlig platt plåt av metall och kraft matar den genom en på varandra följande serie av härdade stålrullar, som station för station formar metallen till en färdig form när den passerar genom dem.

F: Hur arbetar man med en rullformningsmaskin?

S: Rullformningsmaskiner arbetar för det mesta i en kontinuerlig cykel. Materialet matas in i maskinen där det kontinuerligt tar sig igenom stegen i varje operation, och slutar med färdigställandet av en slutprodukt.

F: Vad är syftet med formningsmaskinen?

S: Det används ofta vid tillverkning av olika produkter, såsom byggnadskomponenter, bildelar och industriell utrustning, genom att forma och skära kontinuerligt material till exakta former.

F: Vad är skillnaden mellan rullformning och extrudering?

S: Rullformningsprocessen använder ett par rullar för att tillverka metallen. Metallplåtar förs genom rullarna flera gånger tills önskad form eller profil uppnås. Den extruderade aluminiumprocessen producerar komponenter genom att trycka metallen genom en form eller form med önskat tvärsnitt.

F: Hur fungerar rullformning?

S: Rullformning är en kontinuerlig process som omvandlar plåt till en konstruerad form med hjälp av på varandra följande uppsättningar av matchade rullar, som var och en endast gör stegvisa förändringar i formen. Summan av dessa små förändringar i form är en komplex profil. Vid konventionell stämpling formas hela delen samtidigt.

F: Hur fungerar formningsprocessen?

S: Vid metallbearbetning är formning formning av metalldelar och föremål genom mekanisk deformation; arbetsstycket omformas utan att lägga till eller ta bort material, och dess massa förblir oförändrad.

F: Vad är principen för rullformning?

S: Plåtrullar används för att skapa o-former, u-former och vinkelformer genom att böja materialet i olika tekniker. Arbetsprincipen för en plåtvalsmaskin är att böja materialet genom att trycka in det mellan valsarna. Det måste finnas en övre och nedre rulle.

F: Vad är skillnaden mellan formning och valsning?

S: Huvudskillnaden är att medan valsning tvingar metallen att flyta till en annan form, fungerar plåtformning genom att orsaka deformation i materialet totalt, med minimal effekt på kornstrukturen eller tjockleken på materialet.

F: Vad är syftet med en rullformningsmaskin?

F: Hur tjock är rullformning?

S: Rullformning används för att skapa mycket långa plåtdelar med typiska bredder på {{0}} tum och tjocklekar på 0.004-0.125 tum. Men bredare och tjockare ark kan bildas, vissa upp till 5 fot breda och 0,25 tum tjocka.

F: Vad rullar i formning?

S: Vid metallbearbetning är valsning en metallformningsprocess där metallmaterial förs genom ett eller flera par valsar för att minska tjockleken, för att göra tjockleken enhetlig och/eller för att ge en önskad mekanisk egenskap.

Som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av formningsmaskiner i Kina välkomnar vi dig varmt att köpa en hållbar formningsmaskin i lager här från vår fabrik. Alla rörbearbetningsmaskiner har hög kvalitet och konkurrenskraftigt pris.