Hydraulisk rörbockningsmaskin

Precision och konsistens
Hydrauliska rörbockare kan böja metall med stor precision och konsistens, vilket är viktigt för många applikationer som kräver exakta vinklar.

Hög kraft
Hydrauliska rörbockare är kraftfulla maskiner som med lätthet kan böja stora och tjocka metallrör och rör. De kan böja rör och rör med stor diameter och tjocklek, vilket skulle vara svårt eller omöjligt att böja för hand.

Mångsidighet
Hydrauliska rörbockare är mångsidiga maskiner som kan böja olika typer av metall, inklusive stål, rostfritt stål, koppar och aluminium som också kan böja olika former, såsom runda, kvadratiska och rektangulära.

Effektivitet
Att använda en hydraulisk rörbockare kan avsevärt öka effektiviteten och produktiviteten i industri- och byggprojekt. De kan böja rör snabbt och exakt, vilket kan spara tid och arbetskostnader.

Välj den lämpliga tärningen
Välj den form som motsvarar storleken och formen på röret du ska böja. Formen är den del av bockaren som kommer i kontakt med röret och formar det under bockningsprocessen.

Placera röret
Placera röret i böjaren och placera det i formen. Se till att röret är rätt inriktat och att dynan är i rätt läge.

Ställ in böjningsvinkeln
Använd böjarens kontrollpanel för att ställa in önskad vinkel på böjen.

Säkra röret
Fäst röret i bockaren med hjälp av klämmekanismen. Detta kommer att hålla röret på plats under bockningsprocessen.

Aktivera The Bender
Använd kontrollpanelen för att aktivera böjaren. Hydraulcylindern kommer att applicera tryck på röret och böja det till önskad vinkel.

Kolla The Bend
När böjningen är klar, ta bort röret från böjaren och inspektera den. Se till att kröken är i rätt vinkel och att röret inte är skadat.

Upprepa processen
Upprepa processen för eventuella ytterligare böjar som krävs.

Det är viktigt att vara medveten om att hydrauliska rörbockare kan vara farliga om de inte används på rätt sätt, bär alltid lämpliga skyddsutrustning när du arbetar med den och följ tillverkarens instruktioner för drift, underhåll och säkerhet. Det är också viktigt att se till att du använder rätt form för den rörstorlek du arbetar med, och att ställa in rätt vinkel för bockningen för att undvika att röret böjas över eller under.

Vi måste välja en rimlig plats för förvaring och användning. Rörbockarens enda huvud är gjord av metall. Efter sol och regn kommer korrosion av surt regn och luftoxidation att skada maskinen. Därför måste vi vara uppmärksamma på användning på täckta platser och undvika direkt solljus när den inte används.

Tillsätt olja är vanligtvis också en viktig metod för vårt underhåll. Speciellt det enhuvudade hydrauliska rörbockarbladet. Vi använder den hydrauliska rörbockaren med ett huvud och förlitar oss huvudsakligen på den skärande delen av bladet, när bladet har något slitage kommer det att påverka skäreffekten, så vi måste ägna särskild uppmärksamhet åt det. Att tillsätta olja till bladet då och då kan effektivt förhindra att bladet slits för mycket, och det kommer inte att fastna på grund av för torrt. Innan du startar maskinen är det också bäst att gå på tomgång en stund. Vid den här tiden bör vi vara uppmärksamma på att lyssna på ljudet med våra öron. , lyssna på det för onormala ljud, kontrollera om det inte finns något avvikande, se var problemet är, hitta problemet i tid och byt ut de problematiska delarna för att säkerställa framtida användning.

Förresten, här kommer vi att berätta hur du väljer smörjmedel korrekt.

• Under villkoret att man helt och hållet garanterar säker drift av friktionsdelarna i rörbockaren, bör smörjolja med låg viskositet föredras för att minska energiförbrukningen.

• Friktionsdelar som arbetar under förhållanden med hög hastighet bör använda smörjolja med låg viskositet, och friktionsdelar som arbetar under förhållanden med låg hastighet och tung belastning bör använda smörjolja med hög viskositet.

• Lågviskösa smörjmedel bör användas när omgivningstemperaturen är låg, annars bör högviskösa smörjmedel användas; Smörjmedel med hög flampunkt bör användas under höga temperaturer; smörjmedel med låg fryspunkt bör användas under låga temperaturer.

• Stötar, vibrationer, fram- och återgående rörelser, intermittenta rörelser etc. Är inte bra för bildandet av oljefilm, så smörjolja med högre viskositet eller smörjfett eller fast smörjmedel bör väljas för att säkerställa tillförlitlig smörjning.

• Lågviskös smörjolja bör användas för litet friktionspar som matchar spelet, och lågviskös smörjolja bör användas för arbetsytor med hög ytbearbetningsnoggrannhet.

• Välj smörjolja med lägre viskositet under mekaniska cykelförhållanden, och välj smörjolja med något högre viskositet vid periodvis tankning; för vertikala smörjytor, utsatta växlar, kedjor, vajer etc. välj smörjolja med högre viskositet.

• Om det inte finns något lämpligt märke av smörjolja kan du välja att använda liknande märken av smörjolja som ersättning eller blandning. Vid byte kan du endast välja smörjolja med en viskositet något högre än den angivna viskositeten. När du blandar, försök att inte använda två olika egenskaper och olika egenskaper. Blandning av märke och tillsatsolja.